热镀锌螺栓安装步骤:
1.准备好工具:手电钻和钻头、锤子、十字起子、铅笔
2.准备好工具之后,选择一个与膨胀螺丝胀紧圈相同直径的合金钻头,安装在电钻上再来进行墙壁打孔,孔的深度好与螺栓的长度一样,然后把膨胀螺丝套件一起下到孔内,千万不要把螺帽拧掉,防止孔钻的比较深时螺栓掉进孔内而不好往外取。
3.把螺帽拧紧2.3扣之后感觉膨胀螺丝比较紧,不会松动后再柠下螺帽,再把被固定的物品上打有孔的固定件对准螺丝撞上,装上外面的垫片或是弹簧垫圈吧螺帽拧紧即可。
4.在安装过程中,6MM的打10MM的孔,8MM的打12MM的孔,按照胀管的外径打墙孔。如果砖墙比较软,选择适当小一号钻头。胀管部分要全部进入墙体,只要螺纹部分够长,套管部分越深越牢固。
热镀锌螺栓具备的优势有哪些?
1、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;
2、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;
3、处理*:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的*;
4、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间;
5、持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;
6、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。热镀锌螺栓的后期处理包括三方面,钝化、预磷化和涂油。首先要对热镀锌螺栓进 行钝化处理,可改善镀锌层的表面结构和光泽,提高镀锌层的耐蚀性能以及使用寿命 ,并且能改善涂层与基体金属的结合力。钝化处理主要是采用铬酸盐钝化。在钝化液 中添加了一些活化剂,如氟化物、磷酸或硫酸等,使钝化后得到较厚的铬酸盐膜。当 钝化液中有氟化物时可以降低钢带表面张力,加速成膜反应,并且能增加化学抛光作 用,使钝化膜细致光亮。
热镀锌螺栓镀层的厚度:
美标对于各式螺丝和螺栓完结很多实验,以中型螺栓(M6~M10)、镀锌厚度约5~8微米、无氢脆退火之外观和耐蚀热镀锌一般螺栓功能等级:4。8-10。9,规格M12-M48。热镀锌镀层厚度≥ 54μm。质量及规范:本商品按GB5780-2000、GB41-2000请求生产,机械功能契合GB3980。1-2000、GB3980。2-2000。
能够参阅GB/T5267。1-2002《紧固件电镀层》挑选电镀层厚度。首要依据螺纹的精度的基本误差挑选。
外表处理,一般是依据客户的请求,镀锌的常用的厚度为5-8 um 之间 。
螺栓热镀锌前要做的处理要点:
1、“盐酸清洗",留有挂灰,不可能完全“去除”,要完全清除,需用化学气体破除液。
2、热处理之前要先除磷,在热处理,热处理厂家有这个工艺,不是后面电镀,不好操作。
3、我们线材不是磷化过的吗,所以热处理之前要用药水除磷,
4、酸洗前要先除油(脱脂)才行 。
5、清洗还有电镀前什么脱脂都不是主要问题。主要的就是碳黑,怎么把他处理掉,才是 关键。我们把油也换了好的厂家,卖油的跟生产淬火炉的厂家都过来弄了,一直都没搞定, 但是用水淬就没有这样的问题。
6、淬火炉是要定期除碳的,炉内积碳主要来自于几个方面:工件上的油前清洗没有彻底清 除、碳势、稍大型的工件掉入淬火油槽时溅起的油花和高温产生的油烟。
1)酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品,在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损,确认完好后方可进行工作。
2)酸洗主要采用盐酸酸洗,采用水来配制盐酸,盐酸含量为18~20%比较合适。
3)酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。
4)吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右,防止吊弯热镀锌螺栓,造成镀锌管内漏;在往酸槽下管时,热镀锌螺栓要倾斜15°,先下自己站立的一端,防止喷酸伤人。
5)热镀锌螺栓每次酸洗,重量在2~5吨为宜,时间5~15分钟。
6)热镀锌螺栓在酸洗时要经常振动,在振动过程中要把热镀锌螺栓平放在酸槽的横条石上,反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次,重复两次后再吊起;振动上升角度不大于15°。
电镀锌所涉及的领域越来越广泛,紧固件产品的应用已遍及机械制造、制作镀锌勾花网、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。
影响因素
在实际生产过程中,影响镀锌速度及质量的常见因素有:
(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。
(2)导电不良。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。
(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。
(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。
(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。
(6)镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。
(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。
(8)受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。
(9)工件悬挂方法不当,与锌阳极间距过大,应调整位置。
(10)工件过腐蚀。降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查。
(11)阳极钝化。有效面积减少,影响电流的正常分布。
(12)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时,电流密度提不高,阳极钝化。
工艺
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主要经营热镀锌拉条,镀锌拉条,钢结构拉条,钢结构拉杆,Q345B地脚螺栓。
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